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Leçon principale
- Les systèmes d’inventaire JIT minimisent les coûts d’inventaire et maximisent l’efficacité des flux de trésorerie.
- Les grands détaillants comme Walmart utilisent JIT pour les marchandises saisonnières afin de répondre à la demande.
- Apple a amélioré sa rentabilité en utilisant le JIT avec des sous-traitants indépendants pour la production.
- La publication à la demande réduit le gaspillage en imprimant les livres uniquement sur commande.
- Toyota a été le pionnier du JIT dans la construction automobile, améliorant ainsi l’efficacité et la réactivité.
Les processus de commande de stocks juste à temps ou JIT existent depuis les années 1970, mais de nombreux exemples plus récents montrent comment les entreprises peuvent fonctionner plus efficacement en adoptant l’approche consistant à commander uniquement ce qui est nécessaire, quand cela est nécessaire. Les entreprises qui réussissent à utiliser les méthodes juste à temps minimisent les stocks, maximisent l’efficacité et augmentent les bénéfices.
Le système d’inventaire JIT est populaire auprès des petites et grandes entreprises car il permet d’utiliser le fonds de roulement plus efficacement et d’améliorer les flux de trésorerie. Un système JIT peut être particulièrement utile pour les petites entreprises qui débutent, car il peut réduire le montant de capital nécessaire pour démarrer et exploiter l’entreprise. Les entreprises investissent moins d’argent dans les stocks inutilisés et ont besoin de moins d’espace de stockage.
Bien entendu, l’utilisation de cette méthode d’inventaire n’est efficace que si l’entreprise dispose d’un système de gestion des stocks efficace et de fournisseurs fiables. Dans cet article, nous examinerons des exemples de la manière dont les entreprises, grandes et petites, mettent en œuvre des stratégies d’inventaire JIT.
Exemple de processus d’inventaire juste à temps (JIT)
Comment les détaillants exploitent les stocks juste à temps (JIT)
De nombreux détaillants du marché de masse utilisent une stratégie JIT pour minimiser les coûts de stock et fournir aux clients de grandes quantités de marchandises au bon moment. Par exemple, les détaillants à grande surface Target Corporation (TGT) et Walmart Inc. (WMT) planifient leurs expéditions saisonnières au moment même où la demande commence à augmenter pour des articles spécifiques. Alors que la saison touche à sa fin et que la demande diminue, les étagères sont vidées pour laisser place aux articles de la saison suivante.
Même les petits détaillants peuvent profiter de l’approche JIT pour rationaliser le processus de livraison. Par exemple, une entreprise qui commercialise du mobilier de bureau mais ne fabrique pas ce mobilier peut commander du mobilier auprès du fabricant uniquement lorsqu’un client effectue un achat. Les fabricants expédient directement aux clients. Le détaillant a économisé sur les coûts d’inventaire.
Déploiement des stocks juste à temps de Burger King
Les franchisés Burger King gardent toujours une grande quantité d’ingrédients pour hamburgers en stock, mais les hamburgers ne sont cuits que sur commande. Cela permet d’économiser du gaspillage et donne à la chaîne le droit de se vanter de la fraîcheur de ses aliments.
Stratégie d’Apple Inc. sur l’efficacité des stocks juste à temps
Le PDG d’Apple, Tim Cook, a utilisé les 16 années d’expérience en gestion des approvisionnements qu’il a acquises en travaillant chez IBM et Compaq Computers pour réorganiser complètement le processus de fabrication d’Apple. Débutant en tant que directeur de l’exploitation (COO) d’Apple en 1998, Cook a retiré l’entreprise de la fabrication, fermant les entrepôts et les usines Apple dans le monde entier. Au lieu de cela, il a choisi d’établir des relations opportunes avec des entrepreneurs de fabrication indépendants, dont beaucoup sont basés en Chine, où les coûts de main-d’œuvre et de matières premières sont beaucoup moins chers.
Les améliorations apportées par Cook à la chaîne d’approvisionnement ont réduit la durée pendant laquelle les stocks d’Apple restent dans le bilan de l’entreprise, de plusieurs mois à quelques jours. Cook estime que ces changements sont des facteurs clés pour la croissance et les bénéfices d’Apple.
Le rôle du juste à temps dans la publication à la demande
La publication à la demande est un excellent exemple de la méthode d’inventaire JIT, et elle est devenue populaire auprès des éditeurs indépendants et des entreprises d’auto-édition. Le manuscrit principal du livre est conservé à portée de main, mais le texte n’est imprimé et assemblé que selon les besoins lors de la vente au détail. Cela réduit les bénéfices des librairies et constitue un gaspillage dans l’élimination des stocks invendus.
Origines des systèmes d’inventaire juste à temps
Et bien sûr, le système d’inventaire JIT se retrouve dans l’industrie automobile, où il a été développé pour la première fois par Toyota Motor Corporation (TM). Les dirigeants pensaient que l’entreprise pourrait s’adapter plus rapidement et plus efficacement aux changements de tendances ou au besoin de changements de modèle si elle ne gardait pas plus de stocks dans les magasins que ce qui était immédiatement nécessaire.
En outre, les dirigeants de Toyota ont réalisé qu’il serait plus rentable de réapprovisionner les pièces ou les produits finis uniquement lorsqu’ils étaient nécessaires immédiatement pour la production quotidienne ou pour les commandes de détail en attente. Cela signifie que le constructeur n’a pas besoin d’un entrepôt rempli de pare-brise et de freins. Ces pièces peuvent être livrées des heures avant leur utilisation prévue sur la chaîne de montage. Et il peut livrer les pièces au bon poste d’assemblage juste avant la date prévue de leur installation.
Informations rapides
Kanban, le mot japonais pour « signe », est un système de contrôle des stocks juste à temps développé par Toyota qui permet aux employés de signaler rapidement quand il est temps de commander de nouvelles expéditions.
Considérations et défis liés à l’inventaire juste à temps
Même si les avantages du JIT ont été bien documentés, la pandémie de COVID-19 a mis en lumière les faiblesses de cette approche. Alors que le commerce est perturbé par les confinements et les interdictions de voyager, les entreprises éprouvent extrêmement de difficultés à gérer leurs chaînes d’approvisionnement.
Les entreprises ont été contraintes de reconsidérer leur stratégie JIT, car celle-ci s’est révélée incapable de s’adapter aux circonstances dans lesquelles les fournisseurs eux-mêmes sont en difficulté en raison d’une demande accrue ou de difficultés de transport.
Même si la pandémie a certainement causé des problèmes à la chaîne d’approvisionnement, l’industrie peut se protéger contre de futures catastrophes en s’engageant dans une approche plus innovante et adaptative du JIT.
Conclusion
Les systèmes d’inventaire juste à temps (JIT) améliorent l’efficacité en minimisant le besoin de conserver des stocks et en réduisant les coûts. Cela apporte des avantages économiques aux petites et aux grandes entreprises.
Diverses industries qui ont mis en œuvre avec succès le JIT comprennent les secteurs de la vente au détail, de la restauration rapide, de la technologie et de la fabrication automobile. Il a une large applicabilité. Apple, Toyota et les éditeurs à la demande ont tous intégré ce système et démontrent l’impact significatif que le JIT peut avoir sur la chaîne d’approvisionnement et les résultats.
