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Leçon principale
- Le juste à temps (JIT) est une stratégie de fabrication dans laquelle une entreprise produit un article uniquement après qu’un acheteur a passé une commande, maintenant ainsi les stocks à un niveau bas.
- Même si cette approche sensée peut réduire les coûts et accroître l’efficacité en période de statu quo, elle est sensible aux chocs de l’offre et de la demande.
- JIT est aux prises avec des pics de demande, ce qui entraîne un mécontentement potentiel des clients.
- Alors que les chaînes d’approvisionnement mondiales sont perturbées, la fabrication JIT pourrait aggraver les récessions économiques.
Les avantages des stratégies de fabrication juste à temps (JIT) sont bien documentés. Ceux-ci incluent la réduction des coûts et l’efficacité, mais cela peut également présenter de sérieux inconvénients.
Le principal problème de ce processus de production ressort clairement de son nom. « Juste à temps » signifie que le succès de cette stratégie commerciale dépend en grande partie d’une coordination précise entre l’entreprise et le fournisseur pour garantir une livraison rapide. Les problèmes concernaient un manque de stockage tampon, des chaînes d’approvisionnement perturbées et l’incapacité à gérer les pics de demande. Une entreprise peut être durement touchée si un facteur de production est retardé.
Juste à l’heure
Une stratégie de fabrication JIT signifie que les entreprises ne produisent pas d’articles à vendre jusqu’à ce que les clients passent une commande, ce qui signifie un stock faible ou inexistant. Même si un faible stock peut bénéficier aux résultats d’ une entreprise de plusieurs manières, gérer une entreprise de cette manière nécessite beaucoup de coordination. De l’obtention des matières premières nécessaires à la production jusqu’à la garantie d’une livraison dans les délais, tous les aspects de la fabrication JIT doivent être synchronisés. Cela signifie souvent que les entreprises doivent investir dans la mise en œuvre de technologies de l’information afin de pouvoir informer automatiquement les fournisseurs lorsque les commandes sont reçues.
Gérer les perturbations de la chaîne d’approvisionnement dans JIT
Dans le cadre du modèle de fabrication standard basé sur les stocks, les entreprises passent des commandes importantes de matières premières auprès des grossistes et plusieurs articles peuvent être produits à partir d’une seule expédition. Lorsque la production utilise le premier lot de matières premières, une autre commande est expédiée, ce qui offre un délai pratique. La fabrication à la demande signifie que les entreprises doivent trouver des fournisseurs prêts à exécuter de petites commandes fréquentes dans des délais très courts, ce qui signifie souvent faire appel à des fournisseurs locaux pour réduire les délais et les coûts d’expédition. Sans stocks ni matières premières invendues, tout problème dans la chaîne d’approvisionnement peut entraîner des retards de livraison et la colère des clients. Les augmentations soudaines des prix des matières premières dues à des problèmes de ressources, à des pénuries, à des catastrophes naturelles ou à des bouleversements politiques (appelés chocs d’offre) peuvent également constituer une menace sérieuse pour la capacité d’ une entreprise à servir efficacement ses clients.
Gérez les fluctuations soudaines de la demande avec JIT
La production JIT étant entièrement basée sur les commandes existantes, ce n’est pas le système le plus efficace pour faire face aux situations inattendues. Une entreprise utilisant cette stratégie peut ne pas être entièrement équipée pour répondre à une augmentation soudaine de la demande pour un produit. Le manque de stocks de rechange signifie que les clients doivent attendre que l’entreprise reçoive et fabrique le produit. Cela peut entraîner de longs retards, des clients mécontents et la possibilité de perdre une partie ou la totalité d’une commande en cas de problème de chaîne d’approvisionnement.
Défis lors de l’exécution de commandes importantes en JIT
Ne pas être en mesure d’exécuter des commandes importantes dans les délais peut s’avérer coûteux pour une entreprise , mais il existe d’autres coûts cachés inhérents à une stratégie JIT qui sont tout aussi importants, bien que moins dramatiques. Produire des biens destinés à la vente en plus petites quantités signifie dépenser moins par expédition de matières premières, mais cela peut en réalité coûter plus cher à l’entreprise. Les entreprises ayant des niveaux de production élevés bénéficient d’économies d’échelle : à mesure que la production augmente, le coût moyen de production de chaque article diminue en réalité. Cela est dû en partie au fait que l’achat en gros s’accompagne souvent de remises importantes en fonction de la quantité. Les entreprises utilisant une stratégie de fabrication JIT peuvent payer plus par article, car elles doivent exécuter des commandes plus petites et plus fréquentes et ne sont pas éligibles à ce type de remises. Les frais d’expédition et de livraison supplémentaires liés aux commandes plus fréquentes peuvent également avoir un impact important sur les bénéfices ainsi que sur l’environnement.
Conclusion
Les stratégies JIT reposent sur une coordination précise, ce qui peut entraîner de graves problèmes en cas de retard dans la chaîne d’approvisionnement. Il est vulnérable aux chocs de l’offre et de la demande, et ces chocs peuvent entraîner des perturbations de la production et des pertes financières. Le JIT peut réduire les coûts et accroître l’efficacité en période de stabilité, mais il peut s’avérer préjudiciable en période de perturbation des chaînes d’approvisionnement mondiales.
Il est possible que les clients soient insatisfaits en raison de délais d’attente plus longs et de l’incapacité de répondre à une demande accrue.